Ķīnas alumīnija kronšteinu štancēšanas daļas
Ming Xiao Mfg specializējas lokšņu metāla ražošanas pakalpojumos vairāk nekā 20 gadus, ir pielāgots daudzu veidu lokšņu metāla štancēšanas un perforētas alumīnija daļas dažādām nozarēm.
Nodrošina atbilstošus procesus, piemēram, caurumošanu, liekšanu, griešanu, cirpšanu, kniedēšanu, vērpšanu, metināšanu, dziļo vilkšanu utt.
Ir pielāgotas daudzu veidu metāla štancēšanas daļas, piemēram, lokšņu metāla štancēšanas skavas, metāla blīvslēgi, lokšņu metāla kronšteini, lokšņu metāla turētājs, konsoles pārsegs, lokšņu metāla rāmji, atsperu klipsi, tērauda plāksnes, plaukts, kvadrātveida / taisnstūra paplāksnes, metāla štancētas PCBA priekšējais panelis, iespiestas caurumu daļas ar PEM tapām, uzgriežņi un stiprinājumi, skrūvju un tapu metinātas štancēšanas daļas, uzmontētas štancēšanas daļas, elektroniskās montāžas loksnes plāksnes, vara spaiļu savienotāji un visas metāla štancēšanas detaļas.
Štancēšana ir sagataves (štancēšanas daļas) formēšanas process, pieliekot ārēju spēku plāksnei, sloksnei, caurulei un profilam ar presi un presformu, lai radītu plastisku deformāciju vai atdalīšanu. Štancēšana un kalšana pieder formēšanas apstrādei (vai spiediena apstrādei). Štancēšanas izejvielas galvenokārt ir karsti velmētas un auksti velmētas tērauda plāksnes un tērauda sloksnes.
Mums ir vairāk nekā 50 komplekti dažādu tonnāžu tradicionālie perforatori (štancēšanas mašīnas) no 5 tonnām līdz 320 tonnām, var izgatavot maksimālos izmērus ar 800 mm * 600 mm lokšņu metāla štancēšanas detaļām un lokšņu daļu biezumu no 0.1 mm līdz 8 mm no oglekļa tērauda vai misiņa, 3 mm nerūsējošajam tēraudam.
Papildus aukstajai štancēšanai mums ir arī augstfrekvences sildīšanas iekārtas, kas var nodrošināt karstās kalšanas pakalpojumus, un tām ir metināšanas iekārtas, kniedēšanas iekārtas, pulēšanas mašīnas utt. vairākas iekārtas var palīdzēt mums ražot sarežģītākas struktūras aparatūras produktus.
| Zīmogošanas formas specifikācijas: | |
| Veidņu tērauds | DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Tērauds, WC |
| Pelējuma stils | Vienas stacijas veidnes, vairāku staciju presformas, progresīvās presformas, dziļās vilkšanas formas |
| Apdares operācijas | Formēšana, liekšana, atstarpju noņemšana, vītņošana |
| Pelējuma precizitāte | 0.003mm-0.005mm |
| Priekšrocības: | Augsta precizitāte, ātrs štancēšanas ātrums, ietaupot darbaspēka un materiālu izmaksas |
| Padomi: Visi uzņēmuma produkti atbalsta nestandarta pielāgošanu, ir pieejamas dažādas materiālu specifikācijas. | |
Mums ir arī 6 dažādu izmēru komplekti progresīvā štancēšana mašīnas, var ražot mazus metāla štancējumus ar lielu ātrumu un zemām cenām. piemērots liela apjoma metāla štancēšanas komponentiem.
Mēs esam profesionāli metāla štancēšanas detaļu ražotāji no Ķīnas Ningbo mēs esam ražojuši daudzu veidu alumīnija kronšteinu štancēšanas daļas ārvalstu klientiem ar 15 gadu pieredzi. Ja jūs interesē mūsu pielāgotie metāla štancēšanas pakalpojumi, laipni lūdzam nosūtiet mums savu dizainu un prasības, mēs strādāsim par konkurētspējīgāku cenu. tu.
Metāla štancēšanas detaļu tehnika un iespējas: štancēšana, griešana, locīšana / locīšana / izliekšana, presēšana, formēšana, metināšana / līmēšana, kniedēšana, malu slīpēšana, uzraksti, lāzergriešana, stiepļu griešana, vītņošana, komponentu montāža.
Vairāk informācijas par metāla štancēšanas pakalpojumu
Metāla štancēšanas apstrāde ir noteiktas formas, izmēra un veiktspējas izstrādājumu detaļu ražošanas tehnoloģija, izmantojot parasto vai speciālo štancēšanas iekārtu jaudu, kas tieši deformē un deformē loksni veidnē. Loksnes, veidnes un aprīkojums ir trīs štancēšanas elementi. Atbilstoši štancēšanas apstrādes temperatūrai to iedala karstajā un aukstajā štancēšanā. Pirmais ir piemērots lokšņu apstrādei ar augstu deformācijas izturību un sliktu plastiskumu; pēdējo veic istabas temperatūrā, kas ir izplatīta štancēšanas metode plānām loksnēm. Tā ir viena no galvenajām metāla plastmasas apstrādes (vai spiediena apstrādes) metodēm, kā arī ietilpst materiālu veidošanas inženiertehniskajā tehnoloģijā.
Štancēšanai izmantoto veidni sauc par štancēšanas presformu vai saīsinājumā par presformu. Presformas ir īpaši instrumenti materiālu (metāla vai nemetāla) partiju apstrādei vajadzīgajos perforatoros. Preses ir ļoti svarīgas štancēšanai. Nav prasībām atbilstošu presformu. Ir grūti veikt sērijveida štancēšanas ražošanu; bez uzlabotām presformām progresīvus štancēšanas procesus nevar realizēt. Štancēšanas process un veidne, štancēšanas iekārtas un štancēšanas materiāli ir trīs štancēšanas apstrādes elementi, un tikai tad, ja tie tiek apvienoti viens ar otru, var iegūt štancēšanas daļas.
Pieejamās metāla štancēšanas daļas: alumīnijs, varš/misiņš, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, viegls tērauds, auksti velmēšanas tērauds, Kovaras tērauds utt.
CRS (aukstās velmēšanas tērauda) loksne, HRS (karsti velmēta tērauda) loksne, karsti cinkota tērauda loksne (SGCC, SPCC,).
nerūsējošais tērauds: 201,304 316 (L), 321,410,420,430 (L), XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX
Alumīnija sakausējums: 1060,2024, 3003,5052,6061 utt
Viss standarta misiņš un varš: Pure Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58…
Pabeigta apstrāde: Anodēšana, cietā anodēšana, hroma/cinka/niķelēta galvanizācija, alvošana, vara veidošana, krāsas izsmidzināšana, melnināšana, karstā cinkošana, teflona pārklāšana utt.
Metāla štancēšanas detaļu paraugu sagatavošanas laiks 15 dienas.
Parasti mēs izmantojam lāzergriešanu vai stieples griešanu, lai grieztu loksni, nevis štancēšanas presformu. Tas var ietaupīt veidņu izmaksas, tiklīdz dizains ir jāmaina pēc paraugu ņemšanas, pēc paraugu apstiprināšanas atveriet štancēšanas presformu. jo caurumošanas štancēšana ir daudz dārga un liekšana. matrica ir lēta, ir ok tikai paraugu locīšana, un paraugus var ātri izgatavot.
Masveida ražošanas izpildes laiks: parasti pasūtījums ir 30-60 dienas, ja apstrādes process ir pārāk sarežģīts vai daudzums ir ļoti liels, izpildes laiks būs ilgāks.
Mēs varam nodrošināt arī COC (materiāla sertifikātu), testa ziņojumu, ROHS / SGS, pārklājuma ziņojumu vai pārklājuma pārskatus!
