Kas ir pagrieztas daļas?
Virpotās detaļas ir sava veida detaļas, kuras apstrādā ar griešanu uz virpas. Sagataves formu un izmēru maina sagataves rotācijas kustība un instrumenta lineārā vai līknes kustība, un tā tiek apstrādāta, lai atbilstu rasējuma prasībām.
Virpošana ir sagataves griešanas metode uz virpas, izmantojot sagataves rotāciju attiecībā pret instrumentu. Griešanas enerģiju griežot galvenokārt nodrošina apstrādājamā detaļa, nevis instruments.
Virpošana ir visvienkāršākā un izplatītākā griešanas metode, un tai ir ļoti svarīga loma ražošanā. Virpošana ir piemērota rotējošu virsmu apstrādei.
Lielāko daļu sagatavju ar rotējošām virsmām var apstrādāt ar virpošanas metodēm, piemēram, iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, iekšējās un ārējās koniskās virsmas, gala virsmas, rievas, vītnes un rotējošās formēšanas virsmas.
Izmantotie instrumenti galvenokārt ir virpošanas instrumenti. Virpošanas precizitāte parasti ir IT11-IT7, daži var sasniegt IT6, un virsmas raupjums Ra var sasniegt 12.5-08 um.
Detaļas, kas apstrādātas ar virpošanu, sauc par virpošanas daļām, un ir daudz veidu virpošanas detaļu, kas ir slavenas ar cieto pagriešanu, lai saglabātu detaļu termisko stabilitāti.
Kādas ir virpošanas apstrādes īpašības?
Virpotas detaļas apstrāde, tas ir, virpas griešana, ir apstrādes neatņemama sastāvdaļa. Virpošana galvenokārt ir paredzēta virpošanas instrumentu izmantošanai, lai pagrieztu rotējošus sagataves. Virpošanā var izmantot arī urbjus, rīves, rīves, krānus, presformas un rievošanas instrumentus. Virpošanu galvenokārt izmanto vārpstu, disku, uzmavu un citu sagatavju ar rotējošām virsmām apstrādei. Tas ir visplašāk izmantotais darbgaldu veids mašīnu ražošanas un remontdarbnīcās.
Virpošanu parasti iedala rupjā apstrādē un apdarē, tostarp pusapstrādē. Roughing cenšas izmantot lielāku griezuma dziļumu un lielāku padevi, lai uzlabotu virpošanas efektivitāti, nesamazinot griešanas ātrumu, bet apstrādes precizitāte ir tikai Rα20 ~ 10 mikroni; pusapdare un apdare ir cik vien iespējams.
Liels griezuma dziļums un maza padeve, lai uzlabotu pagriešanas efektivitāti, apstrādes precizitāte ir Rα10 ~ 0.16 mikroni. Krāsaino metālu detaļu augstas precizitātes virpas apstrāde ar dimanta ātrgaitas precizitātes virpošanu, apstrādes precizitāte var sasniegt IT7–5 pakāpes, un virsmas raupjums Rα ir 0.04–0.01 mikrons, ko sauc par “spoguļvirpošanu”.
Ja dimanta virpošanas instrumenta griešanas mala tiek apstrādāta ieliektā un izliektā formā 0.1–0.2 mikroni, virpošanas virsma radīs ļoti mazas un glīti sakārtotas ieliektas un izliektas svītras, kas parādīs brokātam līdzīgu spīdumu zem difrakcijas. gaismas, ko var izmantot kā dekoratīvu virsmu. Šo pagriezienu sauc par "Varavīksnes pagriezienu".
Virpošanas apstrādē, ja asmens ātruma attiecība (asmens ātrums parasti ir vairākas reizes lielāks par sagataves griešanās ātrumu) griežas tajā pašā virzienā kā sagatave, kad sagatave griežas, asmens un sagataves relatīvā kustības trajektorija var jāmaina, un apstrādātā sadaļa ir daudzstūris (trijstūris). , kvadrātveida, leņķa un sešstūra utt.) sagataves. Kad instruments tiek padots gareniski, kad instrumenta turētājs griežas attiecībā pret apstrādājamo priekšmetu, instrumenta turētājs veic periodisku radiālu turp un atpakaļ kustību, lai varētu apstrādāt izciļņu virsmas vai citas neapaļas sekcijas. Uz lāpstas zobu virpas dažu daudzzobu instrumentu (piemēram, formēšanas frēzes, zobratu plīts frēzes) zobu sānus pēc līdzīga darbības principa var saukt par “lāpstas aizmuguri”.
Ir viegli nodrošināt katras sagataves apstrādes virsmas pozicionēšanas precizitāti;
Prasības vienkāršai koaksialitātes garantēšanai:
Apstrādājamā priekšmeta uzstādīšanai izmanto patronu, un rotācijas ass ir virpas galvenās vārpstas rotācijas ass.
Priekšējo un aizmugurējo virsmu izmanto, lai uzstādītu sagatavi, un rotējošā vārpsta ir abu augšējo daļu viduslīnija.
Ir ērti nodrošināt gala virsmas un ass vertikāli, un asi un sagatavi var pagriezt caur sānu bīdāmo virzošo sliedi.
Griešanas process ir salīdzinoši stabils, izvairoties no inerces spēka un trieciena spēka, ļaujot izmantot lielāku griešanas daudzumu, un griešanas ātrums ir ātrs, kas veicina ražošanas efektivitātes uzlabošanos.
Piemērots krāsaino metālu detaļu apdarei:
Ja krāsainā metāla sagataves virsmas raupjumam ir jābūt zemam, tas nav piemērots slīpēšanai, bet ir nepieciešama virpošana vai frēzēšana. Izsmalcinātā automašīna ir apstrādāta ar dimanta virpošanas instrumentiem, lai sasniegtu augstu kvalitāti.
Instruments ir vienkāršs un viegli lietojams: pagriešana, asināšana un vienkārša uzstādīšana.
Ming Xiao Mfg nodrošina Mēs piedāvājam dažādas virpošanas metodes, piemēram, parasto virpu, automātisko virpu, CNC Lahte, Šveices tipa virpu, Virpošanas dzirnavu kombinācija CNC lahte... apmierināts klienta augstas kvalitātes vai zemu izmaksu pieprasījums.
iepriekšējais: 7 iespīlēšanas metodes, kas palīdzēs atrisināt ekscentrisko detaļu virpošanu!
Nākamais: Zīmogošanas pamatprocess