Ķīnas pasūtījuma metāla štancēšanas pakalpojums
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd specializējas Metāla štancēšanas daļas pasūtījuma pakalpojumi vairāk nekā 15 gadus, mēs pēc pasūtījuma ražojam visa veida metāla štancēšanas detaļas, piemēram, metāla štancēšanas kronšteini, metāla korpuss, metāla rāmis, metāla korpuss, metāla skava, metāla klips, metāla paplāksne, metāla pamatplāksne, elektriskās kontaktligzdas utt.
Kas ir štancēšana?
Zīmogošana ir sagataves (štancēšanas daļas) formēšanas process, pieliekot ārēju spēku plāksnei, sloksnei, caurulei un profilam ar presi un presformu, lai radītu plastisku deformāciju vai atdalīšanu. Štancēšana un kalšana pieder formēšanas apstrādei (vai spiediena apstrādei). Štancēšanas materiāli galvenokārt ir karsti velmētas un auksti velmētas tērauda plāksnes un tērauda sloksnes.
Štancēšana ir noteiktas formas, izmēra un veiktspējas izstrādājumu detaļu ražošanas tehnoloģija, izmantojot parasto vai speciālo štancēšanas iekārtu jaudu, lai lokšņu metālu tieši deformētu un deformētu veidnē. Lokšņu metāls, veidne un aprīkojums ir trīs štancēšanas procesa elementi.
Karstā štancēšana un aukstā štancēšana
Atbilstoši štancēšanas temperatūrai to var iedalīt karstajā štancēšanā un aukstajā štancēšanā. Pirmais ir piemērots lokšņu metāla apstrādei ar augstu deformācijas pretestību un sliktu plastiskumu, bet otrais tiek veikts istabas temperatūrā, kas ir izplatīta štancēšanas metode plānām plāksnēm. Tā ir viena no galvenajām metāla plastmasas apstrādes (vai spiediena apstrādes) metodēm, kā arī pieder pie materiālu veidošanas inženiertehniskās tehnoloģijas.
Štancēšanas veidne lokšņu metāla formēšanai
Štancēšanai izmantoto presformu sauc par štancēšanas presformu vai štancēšanas veidni. Caurumošanas presforma ir īpašs instruments materiāla (metāla vai nemetāla) partijai apstrādei vajadzīgajās štancēšanas daļās. Štancēšanas štancēšanai ir ļoti liela nozīme. Bez prasībām atbilstošas štancēšanas formas masveida štancēšanu ir grūti veikt. Bez uzlabotas štancēšanas uzlaboto štancēšanas procesu nevar realizēt. Apzīmogošanas process un presforma, štancēšanas iekārtas un štancēšanas materiāli ir trīs štancēšanas procesa elementi tikai tad, ja tie apvieno viens otru, lai iegūtu štancēšanas daļas.
Zīmogošanas procesa soļi
Štancēšanu galvenokārt klasificē pēc tehnoloģijas, ko var iedalīt divās kategorijās: atdalīšanas process un formēšanas process.
Atdalīšanas process, kas pazīstams arī kā blankings, ir vērsts uz štancēšanas daļu atdalīšanu pa kontūrlīniju un nodrošinot atdalīšanas sekcijas kvalitātes prasības.
Formēšanas procesa mērķis ir veikt lokšņu metāla plastisko deformāciju, nesalaužot sagatavi, un izgatavot sagatavi ar nepieciešamo formu un izmēru. Faktiskajā ražošanā sagatavei parasti tiek piemēroti dažādi procesi. Galvenie štancēšanas procesi ir iztukšošana, locīšana, griešana, stiepšana, izliekšana, vērpšana un iztaisnošana.
Atdalīšanas process
(iztukšot)
Tas ir pamata štancēšanas process, izmantojot presformu atdalīšanas materiālu. To var tieši izgatavot plakanās daļās vai citiem štancēšanas procesiem, piemēram, liekšanai, vilkšanai, formēšanai un tā tālāk. To var arī griezt un apgriezt uz izveidotajām štancēšanas daļām. Blankēšanu plaši izmanto automobiļu, sadzīves elektroierīču, elektronikas, instrumentu, mašīnu, dzelzceļa, sakaru, ķīmiskās rūpniecības, vieglās rūpniecības, tekstila un kosmosa un citās rūpniecības nozarēs. Štancēšanas process veido aptuveni 50% līdz 60% no visa štancēšanas procesa.
Veidošanas process
Liekšana: plastmasas formēšanas metode metāla plākšņu, veidgabalu un profilu locīšanai noteiktā leņķī, izliekumā un formā. Liekšana ir viens no galvenajiem procesiem, ko plaši izmanto štancēšanas detaļu ražošanā. Metāla materiāla locīšana būtībā ir elastīgi plastiskas deformācijas process. Pēc izkraušanas sagatave radīs elastīgu atjaunošanos un deformāciju, ko sauc par atsperu. Atspere ietekmē sagataves precizitāti, kas ir galvenā tehnoloģija, kas jāņem vērā lieces procesā.
Zīmogošanas procesa dziļais zīmējums
Dziļā rasēšana, kas pazīstama arī kā zīmēšana vai kalandrēšana, ir štancēšanas process, kurā tiek izmantotas veidnes, lai plakanos sagataves pēc caurumošanas padarītu sagataves. Dziļās vilkšanas procesu var izmantot, lai izgatavotu cilindriskas, pakāpeniskas, konusveida, sfēriskas, kastes formas un citas neregulāras formas plānsienu daļas. Apvienojot ar citiem štancēšanas procesiem, var izgatavot arī ļoti sarežģītas formas detaļas.
Zīmogošanas ražošanā ir daudz veidu zīmēšanas daļas. Tā atšķirīgo ģeometrisko īpašību dēļ deformācijas zonas stāvoklis, deformācijas raksturs, deformācijas sadalījums un katras sagataves daļas sprieguma stāvoklis un sadalījums ir diezgan, pat būtiska atšķirība.
Tāpēc procesa parametru, procedūru skaita un secības noteikšana un veidņu projektēšanas projektēšanas principi un metodes atšķiras. Saskaņā ar deformācijas mehānikas īpašībām visu veidu dziļās vilkšanas daļas var iedalīt četros veidos: taisnas sienas rotējošais korpuss (cilindriskā daļa), taisnsienas nerotējošais korpuss (kastes korpuss), virsmas grozāmais korpuss (virsmas formas daļa) un virsma. nerotējošs korpuss.
Stiepes spēks tiek pielikts lokšņu materiālam ar zīmēšanas matricu, lai radītu nevienmērīgu stiepes spriegumu un stiepes deformāciju, un plāksnes un stiepšanas formas savienojošā virsma pakāpeniski izplešas, līdz tā ir pilnībā piemērota rasēšanas modelim. Zīmējuma galvenais objekts ir hiperboliska āda ar noteiktu plastiskumu, lielu virsmas laukumu, gludu un gludu izliekumu un augstu kvalitāti (precīza forma, gluda plūdlīnija un stabila kvalitāte). Tā kā procesa aprīkojums un aprīkojums ir salīdzinoši vienkāršs, rasēšanas izmaksas ir zemas un elastīgas, bet materiālu izmantošana un produktivitāte ir zema.
Dziļai zīmēšanai izmantotais process
Spinning ir metāla rotācijas apstrādes tehnoloģija. Apstrādes procesā sagataves tiek aktīvi grieztas ar vērpšanas veidni vai vērpšanas galvu ap sagatavi un vērpšanas galviņu aktīvi, un vērpšanas galviņu baro serdes veidne un sagatave. Sagataves rotējošās daļas iegūst, nepārtraukti daļējai deformējot sagatavi.
Veidošana ir divas izstrādājuma formas apgriešana, izmantojot instrumenta formu. Tas galvenokārt atspoguļojas spiediena plaknē, lodē un tā tālāk. Ņemot vērā dažu materiālu elastību, nav iespējams garantēt formēšanas kvalitāti.
Izspiedušies ir apstrādes metode detaļu iegūšanai, izmantojot presformu, lai atšķaidītu lokšņu metālu un palielinātu virsmas laukumu. To parasti izmanto kā viļņošanos, cilindrisku (vai cauruļveida) sagatavju izspiedumu un plakanu sagatavju izstiepšanu. Izspiedumu var realizēt ar dažādām metodēm, piemēram, izliekumu, stingru izspiedumu un hidraulisku izspiedumu.
Atloku ir plastmasas apstrādes metode, lai saliektu materiālu sagataves malas šaurajā sloksnes zonā vai sagataves malā uz izliekuma vai taisnes. Atloku galvenokārt izmanto, lai nostiprinātu detaļu malas, noņemtu griešanas malas un padarītu detaļas samontētas un savienotas ar citām daļām vai trīsdimensiju daļām ar sarežģītu specifisku formu un saprātīgu telpu, kā arī uzlabotu detaļu stingrību. daļas. Lielo lokšņu metāla formēšanā to var izmantot arī kā līdzekli, lai kontrolētu lūzumu vai krokojumu. Tāpēc to plaši izmanto automobiļu, aviācijas, kosmosa, elektronikas un sadzīves tehnikas jomā.
Kakla izgriešana ir štancēšanas metode, kas samazina atloku dobās daļas diametru vai caurules sagataves atvērtā gala diametru. Sagataves gala diametra maiņa pirms un pēc izgriezuma nedrīkst būt pārāk liela, pretējā gadījumā gala materiāls saburzīs smagas kompresijas deformācijas dēļ. Tāpēc bieži vien ir nepieciešams samazināt kakliņus no mazāka diametra ar lielāku diametru.
