6 padomi, kas jums jāzina par CNC virpošanu

6 padomi, kas jums jāzina CNC virpošana

CNC virpu apstrādes process ir līdzīgs parasto virpu apstrādes procesam, taču, tā kā CNC ir veidņu iespīlēšanas process, visi virpošanas procesi tiek pabeigti automātiski un nepārtraukti, tāpēc noteikti pievērsiet uzmanību šādiem punktiem:

1. Saprātīga griešanas parametru izvēle

Trīs galvenie faktori efektīvai metāla griešanai ir apstrādājamais materiāls, griezējinstruments un griešanas apstākļi. Tie nosaka apstrādes laiku, instrumenta kalpošanas laiku un apstrādes kvalitāti. Rentablai apstrādes metodei jābūt saprātīgai griešanas apstākļu izvēlei.

Trīs griešanas apstākļu komponenti, griešanas ātrums, padeve un griešanas dziļums, tieši izraisa instrumenta bojājumus. Palielinoties griešanas ātrumam, paaugstinās instrumenta gala temperatūra, izraisot mehānisku, ķīmisku un termisku nodilumu. Instrumenta kalpošanas laiks samazinās uz pusi, palielinoties griešanas ātrumam.

Attiecība starp padeves apstākļiem un instrumenta aizmugures nodilumu ir ļoti šaurā diapazonā. Tomēr padeves ātrums ir liels, griešanas temperatūra ir augsta un muguras nodilums ir liels. Ietekme uz instrumentu ir mazāka par griešanas ātrumu. Lai gan griešanas dziļuma ietekme uz instrumentu ir mazāka par griešanas ātrumu un padeves ātrumu, griešanas materiāla sacietējušais slānis var ietekmēt arī instrumenta kalpošanas laiku, griežot seklā griezuma dziļumā.

Lietotājam jāizvēlas griešanas ātrums atbilstoši materiālam, cietībai, griešanas apstākļiem, materiāla veidam, padeves ātrumam, griešanas dziļumam utt.

Pamatojoties uz šiem faktoriem, tiek izvēlēti piemēroti apstrādes apstākļi. Regulārs un pastāvīgs nodilums un ilgs kalpošanas laiks ir ideāli apstākļi.

Tomēr praksē instrumenta kalpošanas laika izvēle ir saistīta ar instrumenta nodilumu, sagataves izmēru izmaiņām, virsmas kvalitāti, griešanas troksni un procesa siltumu. Nosakot apstrādes nosacījumus, pētījumi jāveic atbilstoši faktiskajai situācijai. Ir pieejami cietāki ieliktņi un dzesēšanas šķidrumi grūti apstrādājamiem materiāliem, piemēram, nerūsējošajam tēraudam un karstumizturīgiem sakausējumiem.

2. Saprātīga instrumentu izvēle

(1) Veicot rupjo apstrādi, izvēlieties instrumentu ar augstu izturību un izturību, lai tas atbilstu lielas aizmugures un lielas padeves prasībām rupjā apstrādes laikā.

(2) Griežot, lūdzu, izvēlieties augstas precizitātes un izturīgus instrumentus, lai nodrošinātu nepieciešamo apstrādes precizitāti.

(3) Izmantojiet darbgaldu un darbgaldu, lai pēc iespējas vairāk nostiprinātu asmeni, lai samazinātu instrumenta maiņas laiku un atvieglotu instrumenta iestatīšanu.

3. Saprātīga armatūras izvēle

(1) Mēģiniet izmantot parastos stiprinājumus, lai saspiestu sagatavi, un izvairieties no īpašu armatūru izmantošanas.

(2) Detaļu pozicionēšanas atskaites punkts ir saskaņots, lai samazinātu pozicionēšanas kļūdu.

4. Nosakiet apstrādes ceļu

Apstrādes ceļš attiecas uz instrumenta kustības ceļu un virzienu attiecībā pret daļu, kas tiek apstrādāta ar CNC darbgaldu.

(1) Tam jāspēj nodrošināt apstrādes precizitāti un virsmas raupjuma prasības.

(2) Padariet apstrādes ceļu pēc iespējas īsāku, lai samazinātu instrumenta tukšgaitas laiku.

5. Saistība starp apstrādes ceļu un apstrādes jaudu

Patlaban, kad CNC virpas vēl nav sasniegušas vispārēju pielietojumu, sagatavju pārpalikums, jo īpaši tiem, kas satur kaltu un atlietu cieto garozu, ir jānovieto un jāapstrādā uz parastajām virpām. Ja apstrādei nepieciešams izmantot CNC virpu, jāpievērš uzmanība programmas elastīgajam izvietojumam.

6. Armatūras stiprinājuma punkti

Pašlaik savienojums starp hidraulisko patronu un hidraulisko iespīlēšanas cilindru tiek veikts caur stieni. Hidrauliskās patronas iespīlēšanas punkti ir šādi: vispirms noņemiet uzgriezni un ar roku pavelciet hidrauliskā cilindra cauruli, pēc tam izvelciet to no galvenās vārpstas aizmugures un pēc tam ar roku noņemiet skavas fiksācijas skrūvi. , un pēc tam noņemiet patronu.

Instrumentu tīrītāji ir īsi asmeņi, kas ir paralēli instrumenta galam, noslīpēti aiz instrumenta asmens neliela novirzes leņķa virzienā. Galvenokārt izmanto primāriem un sekundāriem griezumiem pēc griešanas, piemēram, urbumu un citu rētu noņemšanai apdares laikā. Mērķis ir uzlabot sagataves virsmas raupjumu, ko galvenokārt izmanto apdares instrumentiem.

Ming Xiao Mfg ir profesionālis CNC virpošanas detaļas piegādātājs no Ķīnas Ningbo, mēs piedāvājam augstas kvalitātes CNC virpotas detaļas ar zemām cenām, ja jums ir nepieciešams kāds cnc virpošanas pasūtījuma pakalpojums Ķīnā, laipni lūdzam nosūtiet mums pieprasījumu, mēs sniegsim jums pozitīvu atbildi 48 stundu laikā.